Объяснительная записка для крановщика

Подготовка крановщиков электрических мостовых кранов 4-го разряда.

Учебная документация предназначена для подготовки крановщика электрических мостовых кранов 4-го разряда и состоит из квалификационной характеристики, тематического плана и программы производственного обучения.

Квалификационная характеристика содержит основные требования, предъявляемые к умению и знаниям крановщика электрических кранов 4-го разряда.

Тематический план показывает содержание и последовательность обучения.

В программе производственного обучения дается подробный и последовательный перечень упражнений и работ, указаны примерные объекты работ и раскрыто содержание технического инструктажа.

Все обучение проводится непосредственно на производственных объектах, в соответствии с программой производственного обучения.

Необходимые специальные знания даются обучаемому в порядке пояснений к операциям (сведения об оборудовании, инструменте, способах и приемах работы, технические требования, организация рабочего места, правила техники безопасности).

Наблюдая за работой учащегося, инструктор указывает на недостатки работы, демонстрирует и объясняет правильные приемы ее.

При обучении в бригадах под руководством освобожденного от производства инструктора, а также при возможности, по производственным условиям, создания

хотя бы небольших групп из учеников одинаковых профессий для теоретических занятий, отдельные вопросы специальных занятий необходимо выделить в самостоятельные темы (правила техники безопасности, чтение чертежей, основные свойства металлов и др.) и прорабатывать их в классах или в помещениях, приспособленных для занятий, чтобы учащиеся могли пользоваться наглядными пособиями, иллюстрациями и сделать необходимые записи в тетрадях.

Преподавателями на этих занятиях могут быть те же квалифицированные инструкторы или рабочие, которые ведут производственное обучение, если они имеют достаточный запас теоретических знаний, или же специально выделенные для этой цели мастера, техники и инженеры.

Если теоретическое и производственное обучение проводится разными лицами, необходима тесная увязка вопросов теории с выполняемыми учащимися на рабочем месте производственными операциями и пояснениями к этим операциям со стороны обучающего рабочего.

Квалификационная характеристика

Производственные навыки Должен уметь: управлять электрокранами разных систем грузоподъемностью до 15 т, правильно поднимать и перемещать груз, определять неисправность механизмов и моторов, смазывать их; производить мелкий ремонт механических и электрических частей крана, проверять прочность крепления тросов и действия предохранительных устройств; проверять и регулировать тормоза; участвовать в работах по ремонту крана.

Сведения о применяемых материалах Должен знать: цветные металлы и сплавы, их состав свойства и применение; чугун, его состав, свойства и применение; стали, их марки, свойства и применение; провода, их марки и применение; изоляционные материалы, их свойства и применение; смазочные материалы, их свойства, состав и применение; коррозия и борьба с ней.

Оборудование и инструмент

Общее устройство кранов различных видов. Понятие о скорости и грузоподъемности кранов. Детали крановых механизмов. Электродвигатели кранов. Электрооборудование кранов. Схемы управления двигателями крановых механизмов. Применяемый инструмент при ремонте кранов: виды напильников, зубила, крейцмейсель ножовки, сверла, метчики, отвертки, плоскогубцы, разводные ключи, гаечные ключи, электропаяльник, электрические дрели и т. д.

Технологический процесс ремонта

Основные понятия о процессах сборки каждого механизма при ремонте. Последовательность ремонта механического оборудования и технические требования, предъявляемые к ним. Последовательность ремонта электрооборудования, аппаратуры и электрических схем. Правила и технические условия аппаратуры и электрических схем. Виды и причины брака в механических и электрических работах и меры его предупреждения.

Организация труда и производства

Стахановские методы работы крановщика. Надежная работа крана. Правильное обслуживание участка цеха, для чего необходимо изучение технологического процесса работы цеха.

Техника безопасности

Правила и инструкции по технике безопасности при подъеме и перемещении крана с грузом. Правила поведения при проверке щита управления, троллейных проводов, контроллеров, ограничений и моторов.

Программа обучения

  • Работа обучаемого
  • Инструктаж (лекции)
  • Bведение
  • Задачи промышленности в обеспечении народного хозяйства первоклассной техникой. Роль и значение в этом деле подготовки кадров.
  • Работа обу чаемого
  • Инструктаж (лекции)
  • Сведения о применяемых
  • Значение, придаваемое техническим знаниям коммунистической партией и лично товарищем Сталиным.
  • Стахановское движение и его роль в повышении производительности труда. Показатели работы стахановцев. Содержание программы обучения. Ознакомление обучаемых с режимом работы и занятий и правилами внутреннего распорядка. Рабочее место обучаемого.

Черные металлы:

  • чугун, сталь, их механические и физические свойства: упругость, крепость, твердость, ковкость, свариваемость, закаливаемость и магнитные свойства;
  • листовое и сортовое железо и область их применения.

Цветные металлы: медь, алюминий, цинк, олово, свинец, баббит и сплавы; их механические и электрические свойства и область применения.

Электроизоляционные материалы: мрамор, фарфор, стекло, каучук, керамические материалы, слюда, миканит и т. д.; их свойства и применение.

Чтение простых чертежей механического оборудования крана, чтение электротехнических простых схем и их вычерчивание, а также общих простых чертежей и эскизов. Навыки по контролю: пользование контрольно-измерительными приборами: амперметром, вольтметром, меггером, клещами Дитца.

Работа обучаемого

Инструктаж (лекции)

Устройство, назначение и механическое оборудование крана

Изучение на практике, т. е. на кране, расположения механизмов и назначения каждого механизма.

Общее устройство электрических кранов. Механизм перемещения крана. Механизм подъема груза, механизм перемещения тележки. Тормоза и их системы. Понятие о грузоподъемности и скорости крана.

Проверка частей механизмов. Проверка шеек валов и подшипников. Смазка всех механизмов колес и других трущихся частей крана. Проверка, крепление и смена болтов соединительных муфт. Проверка крепления и смазка канатов и цепей. Регулировка работы тормозов.

Детали крановых механизмов

Соединение частей механизмов, оси, подшипники, смазка, передачи, соединительные муфты, канаты и цепи, барабаны, блоки и полиспасты, устройство для захвата грузов, ходовые колеса и рельсы, тормоза и буфера.

Проверка работы моторов. Включение двигателя к каждому механизму. Переборка контроллеров. Проверка электромагнитных тормозов. Проверка работы ограничений Смена предохранителей.

Электрическое оборудование кранов

  • Электрическое оборудование кранов и характеристика его работы. Электродвигатели переменного и постоянного тока.
  • Управление электродвигателями. Контроллеры и контакты. Сопротивление.
  • Тормозные электромагниты. Конечные выключатели.
  • Защита электродвигателей.
  • Подвод и распределение тока на кране.
  • Расположение электрооборудования на кране.
  • Схемы управления двигателями крановых механизмов
  • Проверка на практике схемы управления к каждому механизму и ограничению крана.
  • Условные обозначения, принятые в схемах.
  • Схема управления двигателями передвижения крана.
  • Схема управления двигателем перемещения тележки.
  • Схема управления двигателем подъемного груза.
  • Общая схема электрического управления краном.

Работа и обслуживание электрических кранов

  • Контрольный осмотр и проверка работы каждого механизма крана.
  • Подача сигналов.
  • Подъем груза.
  • Перемещение тележки с грузом.
  • Перемещение крана с грузом.
  • Опускание груза при ремонте механизмов.
  • Опускание грузов при установке деталей на станок.
  • Знание инструкции работы крановщика.
  • Общие правила эксплуатации электрических кранов.
  • Обязанности крановщика во время работы на кране.
  • Обслуживание крана и уход за ним.
  • Контрольный осмотр и проверка работы крана.
  • Наиболее частые неисправности оборудования крана, их причины и способы устранения.

Организация труда и производства

  • Приемы и передача смены. Максимальное использование оборудования.
  • Уплотнение рабочего дня.
  • Организация рабочего места. Технологический процесс цеха, об- служиваемого краном.
  • Техника безопасности
  • Работа в различных перчатках на резинозых прокладках.
  • Правила безопасности при экспло- атации электрических установок.
  • Работа обучаемого
  • Инструктаж (лекции)
  • Систематически проверять изоляцию и заземление.
  • Не допускать осмотра, смазки, чистки подъемных механизмов во время действия или нахождения под током.
  • Проверять крепления кожухов.
  • Знать инструкции по технике безопасности.
  • Правила безопасности при эксплуатации кранов.
  • Квалификационная проба
^ Наверх